Наплавка гидроножниц
Профессиональная наплавка износостойкими твёрдосплавными электродами (HRC 60–65). Восстановление режущих кромок и геометрии с гарантией.
Рассчитать стоимость
Выполняемые работы
Полный комплекс работ по восстановлению и упрочнению режущего инструмента
01
Дефектация
Оценка степени износа режущих кромок и общего состояния металла.
02
Подготовка
Механическая подготовка поверхности (зачистка, предварительная расточка).
03
Наплавка (60-65 HRC)
Нанесение износостойких твёрдосплавных электродов на рабочие зоны.
04
Термообработка
Нормализация и снятие внутренних напряжений металла после сварки.
05
Шлифовка
Финишная шлифовка и доводка геометрии режущих кромок до идеала.
06
Контроль ОТК
Проверка твёрдости и геометрии. Составление протокола испытаний.
07
Сборка
Сборка механизма и точная регулировка зазоров гидроножниц.
08
Окраска
Антикоррозионное покрытие и подготовка к безопасной транспортировке.
Когда требуется наплавка
Не допускайте аварийных остановок — диагностируйте своевременно
Снижение усилия реза
Ножницы не справляются с материалом расчётного класса, требуется повышенное давление в гидросистеме.
Видимый износ кромок
Скругление, глубокое выкрашивание лезвий — зазоры между ножами значительно превышают допуск.
Некачественный рез
Появление заусенцев, неровные кромки, расслоение на разрезаемом материале.
Плановый ТО регламент
Достижение критических ресурсных показателей по моточасам согласно регламенту производителя оборудования.
Перегрев в зоне реза
Нагрев инструмента сверх нормы — явный признак ненадлежащего контакта лезвий.
Капитальный ремонт крашеров
Полное восстановление геометрии челюстей, наплавка дробящих зубьев высокопрочными сплавами и расточка посадочных проушин мобильным комплексом.
Заказать дефектовку
Восстановление зубьев
Наращивание изношенных дробящих гребней износостойкими высокомарганцевыми сплавами до 62 HRC.
Расточка и наплавка проушин
Восстановление соосности отверстий крепления мобильным расточным комплексом прямо на базе.
Диагностика и оценка
Прозрачный процесс — от осмотра до согласования сметы
Диагностика спецтехники
Комплексная диагностика с использованием современного оборудования. Специалисты определяют состояние всех систем и узлов, выявляют неисправности и оценивают их последствия.
Оценка стоимости ремонта
На основании диагностики составляем смету, учитывая стоимость запчастей, материалов и работ. Гарантируем прозрачность и честность в ценообразовании.
Согласование и запуск
Согласовываем смету с клиентом, фиксируем сроки в официальном договоре и информируем о ходе ремонта на каждом этапе.
Процесс ремонта спецтехники
Прозрачно и понятно — от заявки до получения готового оборудования
1
Диагностика
Тщательная диагностика всех узлов для выявления неисправностей и составления плана ремонта.
2
План ремонта
Составляем план и согласовываем его с клиентом — максимальная прозрачность на всех этапах.
3
Проведение ремонта
Замена деталей, регулировка гидравлических систем и полное восстановление функциональности.
4
Финальная проверка
Заключительная проверка и стендовое тестирование всех функций. Гарантируем исправное состояние.
Почему выбирают нас
Более 10 лет опыта в ремонте горнопроходческого оборудования
Гарантия качества
12 месяцев на все виды выполненных работ. Строгий инструментальный контроль на каждом этапе.
Соблюдение сроков
Сроки жестко фиксируются в договоре и неукоснительно соблюдаются нашими мастерами.
Собственное производство
Токарные, фрезерные, сварочные и наплавочные работы выполняются на собственной базе.
Опытные специалисты
Ремонт выполняют инженеры с профильным образованием и многолетним стажем.
Прозрачная смета
Стоимость запчастей и работ фиксируется до начала ремонта. Никаких скрытых платежей.
Реверс-инжиниринг
Изготовим снятые с производства или санкционные детали по образцу без чертежей.
Технические параметры материалов
Строго соблюдаем технологические карты восстановления износостойких сталей
| Восстанавливаемый узел | Применяемый материал | Твёрдость слоя |
|---|---|---|
| Режущие кромки гидроножниц | Порошковая проволока с карбидами хрома | 60 – 65 HRC |
| Дробящие зубья крашеров | Высокомарганцевые износостойкие электроды | 58 – 63 HRC |
| Защитная футеровка корпуса | Износостойкая сталь Hardox 450/500 | 450 – 500 HBW |
| Посадочные проушины (расточка) | Сварочная проволока св-08Г2С | 28 – 34 HRC |
Свяжитесь с нами
Пришлите фото изношенного оборудования в мессенджер — наш инженер оценит объём работ и назовет предварительную стоимость за 10 минут.
Написать в WhatsAppЗаявка на дефектовку
Заявка отправлена! Инженер скоро позвонит.